تتطلب تقنية التصنيع الدقيق دقة جزئية في الأبعاد

‌تتطلب تكنولوجيا المعالجة الدقيقة متطلبات عالية جدًا لدقة أبعاد الأجزاء. على وجه التحديد، تتراوح دقة الأبعاد للتصنيع الدقيق عادةً بين 10 و0.1 ميكرون، مما يعني أن الخطأ بين الحجم الفعلي والحجم النظري للجزء يجب أن يكون ضمن هذا النطاق ليتم اعتباره مؤهلاً. على سبيل المثال، بالنسبة لتصنيع الأقطار الأسطوانية، يجب أن تكون الأخطاء الإيجابية والسلبية ضمن النطاق المحدد. إذا كان القطر كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا، فلا يمكن تجميع الأجزاء بشكل طبيعي أو تفشل الوظيفة.

المتطلبات الفنية المحددة
‌دقة الأبعاد: متطلبات دقة الأبعاد للتصنيع الدقيق عالية جدًا، وعادة ما تتراوح بين 10 و0.1 ميكرون. على سبيل المثال، يمكن أن تصل دقة قطر المجلة إلى IT6-9 أو حتى IT5.
‌دقة الشكل الهندسي: يجب أيضًا التحكم بدقة في دقة الأشكال الهندسية بما في ذلك الاستدارة والأسطوانة، ويجب أن تقتصر عادةً على نطاق نقاط تحمل القطر.
‌دقة الموضع: على سبيل المثال، المحورية لمجلة التزاوج لجزء النقل المجمع بالنسبة للمجلة الداعمة للمحمل المجمع، العمود عالي الدقة هو 0.001 ~0.005 مم، وعمود الدقة العام هو 0.01~0.03 مم.
خشونة السطح: تعتبر خشونة السطح أيضًا مؤشرًا مهمًا، ويشترط عادةً أن تكون أقل من Ra0.1 ميكرون، وتختلف القيمة المحددة وفقًا لأجزاء المعالجة السطحية المختلفة للأجزاء.
طرق الاختبار ومراقبة الجودة
من أجل ضمان أن الأجزاء تلبي هذه المتطلبات عالية الدقة، عادة ما تكون معدات الاختبار المتقدمة مطلوبة للاختبار. يمكن لهذه الأجهزة اكتشاف الأجزاء التي لا تلبي المتطلبات والتأكد من أن جميع المنتجات التي يتم شحنها إلى العملاء تلبي المتطلبات. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمعدات المعالجة المتقدمة أيضًا تحسين دقة المعالجة ونتائجها بشكل كبير.