ما هي العوامل التي تؤثر على حياة الأداة في عملية تصنيع CNC؟

مرحبًا يا من هناك! أنا مورد في عملية تصنيع CNC ، واليوم أريد أن أتحدث عن العوامل التي تؤثر على حياة الأداة في تصنيع CNC. Tool Life مهمة للغاية في هذا العمل. إنه يؤثر بشكل مباشر على كفاءتنا وتكاليفنا وجودة المنتجات النهائية. لذلك ، دعونا نغوص في وينجذون ما يمكن أن يعبث مع عمر أدوات الآلات الثمينة لدينا.

1. مادة الشغل

أولاً ، تلعب مادة الشغل التي نتعامل معها دورًا كبيرًا. مواد مختلفة لها صلابة مختلفة ، صلابة ، والغشش. على سبيل المثال ، إذا كنا نخوض مادة ناعمة مثل الألومنيوم ، فإن الأدوات تستمر عمومًا لفترة أطول. من السهل نسبيًا قطع الألومنيوم ، ولا يضع الكثير من التوتر على حواف القطع للأدوات.

من ناحية أخرى ، عندما نعمل مع مواد صلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم ، فهي لعبة كرة مختلفة تمامًا. هذه المواد صعبة مثل الأظافر ، ويمكنها ارتداء الأدوات بسرعة. تعني الصلابة العالية لهذه المواد أن حواف القطع يجب أن تعمل بجد أكبر لإزالة المادة ، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك والحرارة. مع مرور الوقت ، يمكن أن يتسبب ذلك في فقدان الأداة وفشلها في النهاية.

إذا كنت مهتمًا بآلات CNC للأجزاء الصغيرة ، فيمكنك التحقق منأجزاء صغيرة من CNC Machining. ولأجزاء كبيرة ،جزء كبير من CNC تصنيعلديه كل التفاصيل.

2. معلمات القطع

المعلمات القطع هي عامل رئيسي آخر. لدينا ثلاثة أساسية: سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع.

سرعة القطع هي مدى سرعة تحرك الأداة بالنسبة إلى قطعة العمل. إذا وضعنا سرعة القطع عالية جدًا ، فيمكن أن يولد الكثير من الحرارة. يمكن لهذه الحرارة أن تنعم مادة الأداة ، مما يجعلها أكثر عرضة للارتداء والتشوه. على الجانب الآخر ، إذا كانت سرعة القطع منخفضة للغاية ، فقد لا تكون الأداة متقطعة بكفاءة ، ويمكن أن تؤدي أيضًا إلى ارتداء مبكر بسبب زيادة فرك الشغل.

معدل التغذية هو مدى سرعة تقدم الأداة في الشغل. يعني معدل التغذية المرتفع أن الأداة تقوم بإزالة المزيد من المواد في وقت أقصر ، ولكنها تضع أيضًا المزيد من الضغط على الأداة. هذا يمكن أن يسبب حواف القطع للرقاقة أو كسر. معدل التغذية المنخفض ، من ناحية أخرى ، قد لا يكون التكلفة - فعال لأنه يبطئ عملية الإنتاج.

عمق القطع هو مدى عمق الأداة تخترق الشغل. يتطلب عمق القطع الكبير المزيد من القوة من الأداة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى زيادة البلى. نحتاج إلى إيجاد التوازن الصحيح لجميع معلمات القطع هذه لتحسين عمر الأداة.

3. مواد الأدوات والهندسة

مادة الأداة نفسها أمر بالغ الأهمية. هناك أنواع مختلفة من مواد الأدوات ، مثل الصلب العالي السرعة (HSS) ، والكربيد ، والسيراميك. تستخدم أدوات كربيد على نطاق واسع في تصنيع CNC لأنها صعبة للغاية ويمكنها تحمل درجات حرارة عالية. لديهم عمومًا حياة أدوات أطول مقارنة بأدوات HSS ، خاصة عند تصنيع المواد الصلبة.

هندسة الأداة مهمة أيضا. تؤثر شكل الحافة القوية ، وزاوية أشعل النار ، وزاوية التخليص على كيفية قيام الأداة بقطع المادة. يمكن أن تقلل هندسة الأدوات المصممة جيدًا من قوى القطع ، وتحسين إخلاء الرقائق ، وتوسيع عمر الأدوات في النهاية. على سبيل المثال ، يمكن لزاوية أشعل النار الإيجابية أن تجعل عملية القطع أكثر سلاسة ، ولكنها قد تجعل الحافة المتطورة أكثر هشاشة.

4. سائل التبريد والتزييت

غالبًا ما يتم التغاضي عن المبرد والتشحيم ولكنهما مهمان حقًا لحياة الأدوات. تساعد المبردات على تقليل الحرارة الناتجة أثناء عملية القطع. كما نعلم ، الحرارة هي واحدة من الأعداء الرئيسيين لحياة الأدوات. من خلال الحفاظ على برودة الأداة ، يمكننا منع مادة الأداة من التليين وتقليل التآكل.

مواد التشحيم ، من ناحية أخرى ، تقلل من الاحتكاك بين الأداة وشغل العمل. هذا لا يساعد فقط على تمديد عمر الأداة ولكنه أيضًا يحسن الانتهاء من السطح للجزء المعني. هناك أنواع مختلفة من المبردات ومواد التشحيم المتاحة ، ونحن بحاجة إلى اختيار الأنواع الصحيح اعتمادًا على المواد التي يتم تشكيلها وظروف القطع.

5. حالة أداة الآلة

يمكن أن تؤثر حالة أداة آلة CNC نفسها على حياة الأداة. الجهاز الذي لا يتم الحفاظ عليه بشكل صحيح أو معايرته يمكن أن يسبب قوى قطع غير متساوية على الأداة. على سبيل المثال ، إذا كان مغزل الجهاز له تشغيل مفرط - يمكن أن يتسبب في اهتزاز الأداة أثناء القطع. يمكن أن تؤدي هذه الاهتزازات إلى ارتداء الأدوات المبكرة أو التقطيع أو حتى الكسر.

يعد الصيانة المنتظمة للآلة ، مثل التحقق من المحاذاة ، وتزييت الأجزاء المتحركة ، واستبدال المكونات البالية ، ضرورية لضمان أن الأداة يمكن أن تعمل في ظل الظروف المثلى.

6. إدارة الرقائق

إدارة الرقائق المناسبة هي أيضا أمر حيوي. إذا لم تتم إزالة الرقائق من منطقة القطع بسرعة ، فيمكنها أن تتعثر بين الأداة والشغل. هذا يمكن أن يتسبب في فرك الأداة ضد الرقائق ، وزيادة الاحتكاك والحرارة. يمكن أن يؤدي أيضًا إلى تكوين الحافة المبنية ، حيث تلتزم الرقائق بحافة الأداة. يمكن أن يغير هذا Build - Up Edge هندسة الأداة وتقليل أداء القطع ، وتقصير عمر الأداة.

نحتاج إلى استخدام طرق إخلاء الرقائق الفعالة ، مثل استخدام قواطع الرقائق على الأداة أو سائل تبريد الضغط العالي لطرد الرقائق.

7. العمل

الطريقة التي نحمل بها الشغل في مكانها أيضًا. إذا لم يتم عقد الشغل بشكل آمن ، فيمكنها التحرك أثناء عملية القطع. يمكن أن تتسبب هذه الحركة في تجربة الأداة لتغييرات مفاجئة في قوى القطع ، والتي يمكن أن تؤدي إلى تلف الأدوات. نحتاج إلى استخدام أجهزة العمل المناسبة ، مثل Visse أو المشابك أو التركيبات ، لضمان بقاء قطعة العمل لا تزال مستقرة ومستقرة أثناء الآلات.

في الختام ، هناك العديد من العوامل التي يمكن أن تؤثر على حياة الأداة في عملية تصنيع CNC. كمورد ، نحتاج إلى النظر بعناية في كل هذه العوامل لضمان حصولنا على أقصى استفادة من أدواتنا. من خلال تحسين اختيار مواد الشغل ، وعلامات القطع ، ومواد الأدوات والهندسة ، والبرودة والتشحيم ، وحالة الأداة الآلية ، وإدارة الرقائق ، وتشغيل العمل ، يمكننا تمديد عمر الأدوات ، وتحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل التكاليف.

إذا كنت في السوق لخدمات Machining CNC وترغب في مناقشة كيف يمكننا تحسين حياة الأداة لمشروعك المحدد ، فلا تتردد في التواصل. نحن هنا لمساعدتك في الحصول على أفضل النتائج بسعر معقول.

مراجع

• Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). أساسيات الآلات والأدوات الآلية. مارسيل ديكر.
• Trent ، Em ، & Wright ، PK (2000). قطع المعادن. بتروورث - هاينمان.